6月24日，羅曼企業(yè)第二生產基地高坑生產基地二號線窯爐順利出磚，主要生產750x1500mm和900x1800mm大板。企業(yè)董事長劉勝紅、企業(yè)總經(jīng)理陳煥定、企業(yè)副總經(jīng)理羅海紅、劉旭俊，黎炳華，品牌市場部經(jīng)理郭彩宏、品牌銷售副總經(jīng)理夏偉、河源廠廠長馮義濤、高坑鎮(zhèn)廠廠長葉勝萌、工業(yè)園區(qū)領導等等親臨現(xiàn)場考察指導。

企業(yè)董事長劉勝紅(中)與考察團一眾領導

隨著750x1500mm和900x1800mm大板的投產出磚，羅曼企業(yè)開啟品牌大板時代的全新進程，進一步滿足迅速增長的中高端瓷磚市場需求。當它從生產線排出的那一刻，現(xiàn)場的考察團領導紛紛表示“好想把它裝在家里”。

優(yōu)化產品 擴大產能

二號生產線作為全新大板生產線已經(jīng)全面投產，則進一步升級企業(yè)實力，不僅為企業(yè)優(yōu)化產品結構和擴大了產能，也將踐行并推動國內陶瓷行業(yè)大板的發(fā)展和落地。

羅曼締克瓷磚由成立以來是一個以國際市場為主的國際品牌，自2015年轉型以來，羅曼締克品牌深耕國內市場5年，此次大板生產線的出磚也為第二個五年的開端寫下濃墨重彩的一筆。

突破技術 發(fā)力大板

每一年，我們都會被安排好幾場到企業(yè)生產基地參觀學習，讓我們看瓷磚的生產過程，熟悉每一個生產流程，熟知每一個工藝達到的高標準。

自動儲坯機

面對大板產品，我們無不為它的美感到驚艷，但擁有一條大板生產線，意味著企業(yè)不僅具備大量資金的投入，生產設備方面投入，技術團隊的投入;還需要配置專業(yè)的售后體系，哪怕是大板的打包、運輸、搬運都是需要有一套專業(yè)的標準。

據(jù)了解，二號大板生產線采用最新的整線自動化生產模式，新增了科達10008噸大壓機、5層快速干燥設備、國內最先進釉線、意大利進口施釉設備、意大利最新型號西斯特姆8通道高清打印噴墨機、國內先進的窯爐設備、窯尾全自動-磚坯儲存系統(tǒng)、國內最先進的拋光設備、全自動打包線等等技術設備。

科達10008噸大壓機

大型倉庫

為確保產品穩(wěn)定的高端品質，羅曼締克從每一個生產環(huán)節(jié)賦予大板產品高端的品質，消費者能在它身上體驗到豪華。

RD189P016B 龍騰萬里 900X1800MM

RD189P015B 皇家金啡 900X1800MM

RD189P011A 寒江雪 900X1800MM

RD157P013A 普拉達 750X1500MM

RD157P016A 艾美特 750X1500MM

RD157P012A 拉瓦納白 750X1500MM

全球同步 品質同行

大家應該還能記得， 2019羅曼締克首個海外生產基地馬來西亞SINO CERAMICS工廠正式開窯投產，那時候標志著來自中國的瓷磚制造技術落戶馬來西亞。

企業(yè)董事長劉勝紅(右二)在海外生產基地馬來西亞SINO CERAMICS工廠

而這一次二號生產線的正式出磚，不僅標志著企業(yè)生產實力的再度升級，更標志著將會有更多高端特色的產品為全球消費者輸出，為品牌國際化進程又邁出一大步。