隨著80、90后成為鋁合金門窗消費的新勢力，鋁合金門窗產品的個性化需求進一步凸顯。作為企業，這是獲得更大利潤的挑戰和機遇。鋁合金門窗企業走定制化之路，這意味著與時俱進，為消費者所喜愛。然而，定制化的實現必然會限制企業的生產能力。那么，如何將個性化與規模化相結合，走定制化與規?；半p重整合”的道路，就成為鋁合金門窗企業迫切需要解決的問題。

鋁合金門窗企業定制規?！半p化合一“成趨勢

針對新一代消費者個性化需求的現狀，大規模定制應該成為鋁合金門窗行業未來生產發展的趨勢，它不僅保持了生產規模和成本的優勢，而且能夠相對靈活地適應消費者的多樣化需求。

這種生產方式意味著鋁合金門窗企業可以大規模定制，但每個消費者都被視為一個獨立的細分市場。消費者可以根據自己的需求設計他們想要的產品。對于企業來說，他們也可以根據消費者的不同要求生產自己的產品，但是他們不會花費大量的生產時間，他們的效率和效益是有保證的。

模塊化生產為實現“雙化合一”奠定了基礎

為了滿足個性化需求，也為了進行大規模定制，目前鋁合金門窗行業最常見的解決方案是采用模塊化生產。企業通過這些模塊的組合來滿足客戶的個性化需求。實現模塊化后，高使用頻率的零件可以標準化生產，通過裝配線提前批量生產。

鋁合金門窗企業需要能夠配置成各種最終產品或服務的模塊化組件，以便以低成本快速制造高質量的個性化定制產品。通過提供標準化零件進行定制不僅可以增加產品多樣化，還可以降低制造成本，使產品開發采用全新設計，變型設計采用更多品種更快。

大規模定制是指鋁合金門窗企業可以滿足更多消費者的個性化定制需求，也可以保證企業的產量，從而增加企業的利潤空間，實現更大的利潤。在這一過程中，鋁合金門窗企業應不斷創新，提高生產的局限性，增加表面，尋求技術突破，實現真正的大規模定制。