佛山市陶瓷行業(yè)協(xié)會于8月3日-5日組織媒體記者拜訪省級以上清潔生產企業(yè)，通過實地了解企業(yè)目前在工藝技術等方面已經實現清潔生產，反映陶瓷行業(yè)一刀切“煤改氣”對企業(yè)生產造成的困境。

8月4日上午，參觀隊伍來到清潔企業(yè)第二站：廣東金牌陶瓷有限公司佛山三水白泥鎮(zhèn)生產基地。今年2月22日，廣東省工業(yè)和信息化廳發(fā)布《關于公布2019年省級清潔生產企業(yè)名單的通知》，廣東金牌陶瓷有限公司入選2019年省級清潔生產企業(yè)名單。

團隊剛到廠區(qū)，廣東金牌陶瓷有限公司副總裁張代蘭、廣東金牌陶瓷有限公司生產總監(jiān)黃旺明以及廣東金牌陶瓷行政管理中心總監(jiān)譚旭日三位領導帶領全員參觀金牌的智能生產車間。

廣東金牌陶瓷有限公司副總裁張代蘭(中)

廣東金牌陶瓷有限公司生產總監(jiān)黃旺明(右二)

廣東金牌陶瓷有限公司行政管理中心總監(jiān)譚旭日(左一)

金牌綠色智能生產基地共計50萬㎡，一共是6條生產線，其中2條生產線早在2017年就已經使用天然氣作為陶瓷燒制燃料，第3條天然氣生產線會在本月改造完成并投入使用。探索綠色生產，金牌一直走在行業(yè)前列。

金牌陶瓷智能窯生產線

在現場，我們了解到，金牌亞洲磁磚使用的是意大利進口一流設備，配套了先進無模成型壓力機、高清瓷磚噴墨打印機，生產車間靜音無塵，實現智能化運轉，僅需少量專業(yè)技術人員監(jiān)控管理，是陶瓷行業(yè)智能制造的先行者與踐行者。

金牌陶瓷智能窯生產線窯爐

廣東金牌陶瓷有限公司行政管理中心總監(jiān)譚旭日

金牌行政管理中心總監(jiān)譚旭日解釋，金牌陶瓷智能窯投入使用具有五個優(yōu)勢：

第一、可以實現節(jié)能生產。生產廢料回收率達10%，如，生產線的余熱可以回收用來烘干瓷片;廢水廢渣經過回收處理可以再次投入生產。

第二、可以減少企業(yè)人工勞動的成本。智能窯的使用為金牌節(jié)約了74%的人力成本。以前一條生產線需要200多人，現在只需要40幾人即可實現穩(wěn)定高質生產。

第三、員工職業(yè)健康得到進一步保障。智能窯的使用大大降低了車間粉塵、揚塵現象的產生，智能機械設備的投入使用，減少了員工在生產過程中接觸產品的次數，陶瓷人患“職業(yè)病”的概率大大降低。

金牌陶瓷智能窯生產線

第四、優(yōu)化產品。金牌生產線使用的進口設備和相關配件為金牌研發(fā)生產高端化產品提供了穩(wěn)定的設備保障。今年疫情爆發(fā)后，金牌在3月份就研發(fā)生產了抗菌系數高達99.99%的大健康產品。

第五、行業(yè)示范作用。金牌是首個投入智能窯生產線的企業(yè)，這些年來在產品研發(fā)方面也積極開拓，受到了政府和同行的極大關注，金牌陶瓷敢為人先的精神，為整個陶瓷行業(yè)弘揚一種積極創(chuàng)新的文化氛圍。

談及陶企“煤改氣”的問題，廣東金牌陶瓷有限公司副總裁張代蘭表示，企業(yè)做清潔生產，其實自理自控的問題。企業(yè)要規(guī)范管理，按照國家生產標準，排放標準去投入生產。不管是使用天然氣，煤制氣還是其他燃料能源，該執(zhí)行的標準一律不能放松。

廣東金牌陶瓷有限公司副總裁張代蘭(右)

佛山市陶瓷行業(yè)協(xié)會副秘書長潘勇文(左)

按照2019年廣東省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布的《陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標準》規(guī)定，陶瓷工業(yè)企業(yè)的大氣污染物中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等三項污染物的排放限值分別為20mg/?、30mg/?和100mg/?。

張代蘭介紹，目前金牌陶瓷生產排放這三項指標均低于國家規(guī)定標準，分別是13mg/?、16mg/?和70mg/?，甚至可以做到更低。所以金牌陶瓷在生產過程當中，一直是以優(yōu)于國家標準的原則來嚴格要求自己的。

面對陶瓷企業(yè)“煤改氣”一刀切的局面，盡管金牌已經在前兩年有了2條天然氣生產線，相比其他品牌來說，已經有一定經驗。整改期間可以有生產線繼續(xù)投產，影響相對較少。但是整個生產基地的生產線全部轉換，企業(yè)對于天然氣的供貨量，燃氣品質以及價格都有很大顧慮。

張代蘭希望相關部門可以稍微調整一下政策，延遲半年煤改氣整改時間，或者目前的煤制氣排放標準繼續(xù)收緊收嚴，對于企業(yè)來說，損失都會相對小一些。